Автоматический кромкооблицовочный станок Kdt Machinery Ke-655Js проходного типа c прифуговкой предназначен, для одновременного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок синтетическим рулонным материалом.
В стоимость включены доставка, запуск и обучение.
Характеристики кромкооблицовочного станка
Скорость подачи, м/мин 15-23
Узлы станка
1. Узел прифуговки.
2. Прижимной узел.
3. Узел торцевания.
4. Фрезерный узел для снятия свесов.
5. Узел циклевания с радиусными ножами.
6. Узел циклевания с прямыми ножами.
7. Полировальный узел.
Минимальный размер детали, мм 120x80
Толщина заготовки, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0, 4-3
Ширина заготовки, мм ≥ 80
Длина заготовки, мм ≥ 120
Общая мощность, кВт 16, 05
Рабочее давление, МПа 0, 6
Габариты ДxШxВ, мм 5346x830x1720
Масса, кг 1900
Отличительные особенности
Скорость подачи 15-23 м/мин;
Инфракрасная лампа нагрева торца заготовки;
Конвейерная подача с энкодерной системой;
Счетчик кромки;
Усиленный конвейер;
5 прижимных роликов со скребками;
Пневматический механизм снятия циклевочной стружки с заготовки;
Два узла с очищающей жидкостью – один перед узлом прифуговки и второй перед полировальным узлом;
Пульт управления “Touch screen”;
Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
Возможность программирования технологических перерывов;
Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
Освещение в защитной кабине;
Концевые выключатели на дверцах в защитной кабине;
Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;
Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления;
Исполнение по стандартам СЕ.
На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.